ABB全新的機(jī)器人3D質(zhì)量檢測(cè)(3DQI)單元可以檢測(cè)到小于人類頭發(fā)直徑一半的缺陷，肉眼無法檢測(cè)到。通過提供快速準(zhǔn)確的測(cè)試，檢測(cè)更簡(jiǎn)單，耗時(shí)更少，從而大大加快了生產(chǎn)速度。三維質(zhì)量檢測(cè)系統(tǒng)不僅可以大大減少人工檢測(cè)的耗時(shí)，還可以避免人為錯(cuò)誤和失誤的可能性。這種解決方案不僅提高了生產(chǎn)率，還最大限度地降低了因產(chǎn)品缺陷而召回的風(fēng)險(xiǎn)，從而降低了企業(yè)的成本。先看視頻，快速看一下！

3DQI解決方案的主要優(yōu)勢(shì)包括全面的速度、高達(dá)100μm(微米)的可重復(fù)性以及模塊化設(shè)計(jì)帶來的靈活性，可以為客戶提供定制化的解決方案。

3DQI單元是為離線檢測(cè)站設(shè)計(jì)的，其模塊化支持定制或擴(kuò)展，可以滿足不斷變化的業(yè)務(wù)需求。使用單個(gè)3D白光光學(xué)傳感器可以一次掃描數(shù)百萬個(gè)3D點(diǎn)，為檢測(cè)到的零件創(chuàng)建詳細(xì)的數(shù)字模型，并與原始CAD圖紙進(jìn)行比較。與傳統(tǒng)的坐標(biāo)測(cè)量機(jī)(CMM)相比，這種檢測(cè)速度提高了10倍。

任何載荷超過20kg的ABB機(jī)器都可以配備這種傳感器，兼容各種機(jī)器人、軌道和轉(zhuǎn)盤，因此對(duì)檢測(cè)部件的尺寸沒有限制。

新的3DQI檢測(cè)單元是ABB推出的最新單元，是繼FlexArc和FlexLoader之后ABB不斷擴(kuò)展的柔性智能解決方案系列的新成員。

“精確測(cè)量和質(zhì)量控制的能力對(duì)于確保產(chǎn)品的一致性、符合標(biāo)準(zhǔn)和滿足客戶期望至關(guān)重要。傳統(tǒng)的檢驗(yàn)方法速度很慢，在過程中發(fā)現(xiàn)潛在的質(zhì)量問題往往為時(shí)已晚，”ABB機(jī)器人汽車零部件業(yè)務(wù)部門負(fù)責(zé)人Tanja Vainio說。“我們的3DQI單元可以自動(dòng)化這一過程，在檢測(cè)速度、準(zhǔn)確性和可重復(fù)性方面遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于傳統(tǒng)的檢測(cè)方法。我們?cè)谄噾?yīng)用領(lǐng)域開發(fā)和測(cè)試了3DQI技術(shù)，包括汽車供應(yīng)商本特勒集團(tuán)在內(nèi)的企業(yè)都進(jìn)行了試用。3DQI解決方案已被證明可以提高產(chǎn)品質(zhì)量、產(chǎn)量和安全性，同時(shí)，它可以解放技術(shù)工人來完成其他任務(wù)。”

該解決方案還為實(shí)時(shí)處理提供全面的數(shù)據(jù)分析。數(shù)字記錄支持可追溯性管理，這是許多行業(yè)所需要的，也使客戶能夠調(diào)整他們的過程，以避免進(jìn)一步的失敗，從而提高整體質(zhì)量和生產(chǎn)力。ABB強(qiáng)大的Robotics Studio Planner Power Pack套件包含所有設(shè)備應(yīng)用，可以實(shí)現(xiàn)簡(jiǎn)單直觀的編程，確保新用戶能夠快速熟悉3DQI解決方案。