2021年9月，歐姆龍自動化(中國)有限公司公司新產品[3D]機器人視覺系統FH-SMD系列從此首次在中國市場發布?？氨热搜鄣?D圖像傳感器將人們從枯燥的重復性工作中解放出來，實現了元器件選擇的自動化。
在制造業人力短缺和近年來勞動力成本大幅上升的背景下，促進人力依賴裝配，檢測，搬運諸如等流程的自動化轉型正成為當務之急。
尤其是在產品上裝配在這個過程中，需要挑選形狀復雜的散裝零件，然后將其發送到自動化設備。這種操作需要工人根據零件的交付形式和位置判斷零件的形狀，取出零件并整齊排列。這項工作的自動化需要設備識別零件，并以與人相同的速度靈活操作，因此總是難以推進。
為了解決這個問題，歐姆龍新開發了一種可與人眼媲美的3D圖像傳感器。機器人視覺系統FH-SMD系列。以前需要依靠人工的大宗零件送料過程，現在可以實現自動化。
體積小，重量輕，占用的工作空間和人差不多。
傳統的3D圖像傳感器體積較大，僅依靠原有的工作空間難以安裝，必須對布局進行較大改動。
專為輕量化小型機械手設計的3D視覺傳感器，外形緊湊，重量輕，只需要和人類差不多的安裝空間。
可以繼續下去協作機器人小巧輕便的光學技術，基于
傳統的相位差3D相機必須配備改變照明模式的投影結構，這導致體積過大。
歐姆龍的3D測量技術，借助勾勒出精細圖案的光掩模，縮短光路，成功實現小型化。
以近乎人類的速度和靈活性加快采摘節奏。
0.4秒*1高速檢測確保機器人自動揀貨更順暢。
杜絕死角，穩定檢測。
無需熟練工人和安裝手冊即可輕松安裝和維護。
對于從相機設置到校準設置的一系列過程，只需使用向導菜單啟動picking應用程序，按照提示完成應用程序設置即可。
系統組成
提供自動揀選所需的3D。機器人視覺系統和機器人
歐姆龍3D機器人FH-SMD視覺系統將人們從枯燥的重復性工作中解放出來。過去，他們必須依賴手動批量零件選擇，但現在他們可以使用3D。機器人視覺系統實現了批量零件送料過程的自動化，解放了生產力。
*1.本(男子名)公司指定條件下三維測量和三維識別的總時間。具體時間因物而異。
*2.在這公司在特定條件下測量的參考時間。