機器人激光切割手機屏

一家主流手機屏制造廠商為了提高產(chǎn)線的柔性化水平，經(jīng)過富家六軸合作機器人替換人工、伺服機電舉行產(chǎn)物的與放料，實現(xiàn)一臺機器人為四臺激光切割機上下料，節(jié)省了設(shè)備本錢，相較于伺服機電，機器人具有更寧靜、更高自由度、更簡樸操縱等上風(fēng)，極大地提升了產(chǎn)線柔性化水平。

項目靠山

該企業(yè)主要為環(huán)球消耗電子電器、IT、通訊整機產(chǎn)物給予高精密度零部件產(chǎn)物取效勞，取天下有名的家電業(yè)、通訊業(yè)、IT業(yè)界制造商，如諾基亞、華為、海爾、復(fù)興、華碩、東芝、格力、遐想、惠普、戴爾等企業(yè)堅持慎密的計謀伙伴關(guān)系。

近幾年，行業(yè)內(nèi)招工荒愈來愈嚴峻。與此同時，企業(yè)為了降本增效，包管產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)固靠得住，逐漸引進自動化設(shè)備，不時提拔本身的自動化、柔性制作本領(lǐng)。

項目疼點

客戶正在近幾年已最先引入自動化出產(chǎn)產(chǎn)線，最初利用激光切割機+伺服機電+視覺相機，來實現(xiàn)產(chǎn)物的自動化出產(chǎn)，這類計劃正在開展產(chǎn)物切換、調(diào)試的時辰操縱太甚復(fù)雜，不利于現(xiàn)場的操縱人員快速切換、調(diào)試新品。

解決方案

運用一臺E10合作機器人倒裝，與此同時為四臺激光切割機舉行上下料。

四臺切割機兩兩對放，中心利用一個第七軸導(dǎo)軌實現(xiàn)合作機械人在各機臺間的挪動與放料。

激光切割機對放料精度請求，正在0.1mm擺布，是以經(jīng)由過程機器人+視覺相機來實現(xiàn)與放產(chǎn)物時的定位事情。

計劃上風(fēng)

1 輕松安排

團體計劃安插松散，占地較小，對原廠房無需舉行太大修改，設(shè)備安插簡樸。

2 操縱簡樸

顛末簡樸培訓(xùn)，客戶便可自行切換產(chǎn)物，或新品調(diào)試，大大降低了產(chǎn)物換型本錢。

3 批量功課

原先為單機操縱，每臺激光切割機皆需要有一個人舉行上下料，經(jīng)由過程此計劃一個人可與此同時把守多臺設(shè)備，人工只需按期加料便可。