4月17，據(jù)外媒報(bào)道，世界上最大的綜合性能源公司之一在西班牙的精煉廠的一些機(jī)組中遇到了腐蝕問題。有效防止和盡量減少腐蝕引起的精餾塔變質(zhì)是幫助精煉廠保持高產(chǎn)和競(jìng)爭(zhēng)力的一個(gè)關(guān)鍵方面。sulzer的自動(dòng)焊接覆蓋能力提供了一個(gè)經(jīng)濟(jì)有效的解決方案，以消除不同的柱和延長(zhǎng)其使用壽命。
這臺(tái)機(jī)器由一輛沿著固定在柱殼壁上的激光軌道系統(tǒng)行駛的馬車組成。在車廂上，一個(gè)機(jī)器人指數(shù)臂移動(dòng)焊接火炬和振蕩器，以創(chuàng)造焊珠。所有相關(guān)的工藝參數(shù)，如運(yùn)輸速度或滾珠厚度，都由可編程邏輯控制器（plc）控制，人類操作人員可以通過人機(jī)接口（hmis）與之通信。一個(gè)單獨(dú)的plc可以按照相同的指令監(jiān)視多個(gè)焊機(jī)。
自動(dòng)化工藝能快速、高精度地進(jìn)行焊接。因此，客戶可以受益于高質(zhì)量和一致的流程以及。在這種情況下，硫化物可以在分配給65M2110M2vdu腐蝕表面的覆蓋。
為了降低未來腐蝕的可能性，vdu柱殼上覆有一層奧氏體不銹鋼316型合金，廣泛應(yīng)用于焊接過程中，避免了碳化物的沉淀。此外，鉬和鎳的存在使合金適合在惡劣的條件下應(yīng)用。
全面維修及更新服務(wù)
除了修復(fù)vdu柱殼外，還對(duì)其它兩座塔的腐蝕表面，即adu和第三分餾機(jī)進(jìn)行了焊接覆蓋。還更換了托盤和填料等柱內(nèi)容器，以進(jìn)一步提高整個(gè)油蒸餾系統(tǒng)的性能。
sulzer在兩周內(nèi)完成了焊接覆蓋過程，而整個(gè)改造工作在25天內(nèi)完成，盡管在vdu內(nèi)發(fā)現(xiàn)了更大的腐蝕區(qū)域，但沒有任何延遲，將所需的焊接覆蓋增加到幾乎是原先估計(jì)面積的兩倍。
自改造以來，該煉油廠一直在滿負(fù)荷運(yùn)行，而來自硫磺酸鹽的溶液也可以支持向不同的原油轉(zhuǎn)移，而不影響柱的耐蝕性?？蛻魧?duì)這項(xiàng)工作非常滿意，愿意為任何潛在的客戶提供積極的參考。
AndrewPetticrew，sulzertowerfield服務(wù)公司的業(yè)務(wù)開發(fā)經(jīng)理，評(píng)論道：“sulzer的專家解決意外問題的能力，加上我們的自動(dòng)焊接覆蓋能力，要。此外，我們還負(fù)責(zé)拆除現(xiàn)有的立柱內(nèi)部構(gòu)件，以及制造和安裝新的構(gòu)件，因此，客戶可以從改造項(xiàng)目的一站式服務(wù)中受益。